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氮?dú)鈴椈尚谐踢x擇 ：

氮?dú)鈴椈傻男谐虘?yīng)滿足沖壓工藝的要求，不同的沖壓工序，要求的行程大小都不一樣。沖裁分離工序，要求彈壓力大、行程小；拉延工序一般要求行程比較大，作為壓邊力功能的氮?dú)鈴椈?，要求氮?dú)鈴椈傻奶匦郧€比較平緩，在拉延過程中，壓邊力基本上變化不大，也就是彈壓力基本保持恒定；對于頂出、卸件，那就要求有足夠的力量和行程；在彎曲和翻邊工藝中，通常都要求起始力大，以便能壓住工件，防止工件在彎曲過程中產(chǎn)生側(cè)滑或移動，一般說來行程也要求比較大。不論哪一種情況，氮?dú)鈴椈傻目偢叨炔灰?，以避免發(fā)生不穩(wěn)定的現(xiàn)象，避免氮?dú)鈴椈稍谀＞呱习惭b時，結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，增加工裝費(fèi)用，如果將氮?dú)鈴椈砂惭b在上模內(nèi)，無論是頂件板或是壓邊圈，都必須留有間隙，以確保氮?dú)鈴椈善椒€(wěn)地工作；有時為了安全起見，避免意外的情況發(fā)生，在設(shè)計(jì)選用氮?dú)鈴椈蓵r還考慮加大3-5毫米安全行程，從而保證氮?dú)忾L久正常地工作。

通常情況下加大3~5mm安全行程，以下是不同沖壓工藝特別介紹。

1、            沖裁：在分離工序中往往采用氮?dú)鈴椈勺鳛轫敿⑿读嫌?。頂件、卸料的行程都要比較小，根據(jù)工序要求的行程，通常有10mm便可滿足需要，但實(shí)際上我們在選用氮?dú)鈴椈尚谐虝r，最好都要選擇20-30mm行程，這樣做方才合理，這樣有利于加長氮?dú)鈴椈傻氖褂脡勖??？傊?，對沖裁氮?dú)鈴椈傻男谐蘏選擇時建議在20mm以上。

2、            拉深：氮?dú)鈴椈纱蠖嘤糜讷@得壓邊力。常見使用的行程在4080mm，對于拉深----整形工序，一般氮?dú)鈴椈傻男谐痰扔诹慵疃鹊馁|(zhì)量，提高拉深件的尺寸精度，氮?dú)鈴椈傻男谐虘?yīng)等于零件的高度加8~10mm，總之對拉深件選擇氮?dú)鈴椈勺鲏哼吜τ?，氮?dú)鈴椈尚谐蘏就等于零件的高度加3~10mm。

3、            彎曲和翻邊：彎曲和翻邊一般要求比較大的氮?dú)鈴椈尚谐?，并在整個工作過程中施加彈壓力。以防止零件側(cè)滑或錯位。由于工藝需要，除了零件的高度外，需要加上10~20mm的裕量，在模具進(jìn)行調(diào)整時，調(diào)整模具的預(yù)緊力。