1、氮氣彈簧設(shè)計原理 應(yīng)當(dāng)說明，除了理論計算之外，氮氣缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計、密封技術(shù)是氮氣彈簧質(zhì)量評定的關(guān)鍵技術(shù)。從目前產(chǎn)品來看，氮氣彈簧的結(jié)構(gòu)一般可以分為：活塞式同柱塞式兩大類型，采用單腔或腹腔的氣室結(jié)構(gòu)，氣室設(shè)計上多為背壓式機構(gòu)。從整體而言，氮氣彈簧可分為獨立式和非獨立式二大類型?？蛇\動部分和不可運動部分的結(jié)構(gòu)，沖氣、配氣結(jié)構(gòu)和形式等的設(shè)計均與制造工藝技術(shù)相關(guān)聯(lián)，與新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用相關(guān)聯(lián)，這些新技術(shù)的應(yīng)用程度，都將直接影響氮氣彈簧的技術(shù)性能指標(biāo)，影響氮氣彈簧品質(zhì)的高低。從這個意義說，氮氣彈簧又是一種綜合各項新技術(shù)應(yīng)用的產(chǎn)品。
氣體密封形式和技術(shù)是一項復(fù)雜的工作，密封高壓氣體就更復(fù)雜，高壓氣體不僅要很好地長期密封，并要在這壓力下循環(huán)工作，有時其增壓比高達(dá)1.6―2.0，因此高壓氣體的長期密封，要比高壓液體的密封困難得多，它是一項綜合性的技術(shù)，這其中有密封的結(jié)構(gòu)形式，靜密封與動密封的路徑、形式，缸壁的制造精密、表面粗糙度、表面處理技術(shù)、密封材料的選擇、密封可靠性與壽命等。目前，氮氣彈簧制造技術(shù)以美國DADCO最為領(lǐng)先，占全球銷售量的60%，比一般氮氣彈簧高出50%的壽命。
2、氮氣彈簧基本性能參數(shù) 氮氣彈簧的設(shè)計固然是希望拓寬應(yīng)用面，能適用于各種不同的環(huán)境條件，不同的工藝要求，但就目前出現(xiàn)的優(yōu)質(zhì)氮氣彈簧，一般來說是在常溫下使用，對于高溫的環(huán)境，應(yīng)另作別論。其使用環(huán)境是：頻率響應(yīng)每分鐘不高于40次；柱塞或活塞的運動速度應(yīng)有30―40米/分；備用行程一般設(shè)計為3毫米；能在常溫下正常使用。在這種條件下氮氣彈簧的性能參數(shù)可以確定為以下幾項內(nèi)容：
（1）沖氣額定壓力巴
（ 2）額定初始壓力牛頓
（3）有效工作行程毫米
（4）一次沖氣壽命米或次
（5）特性曲線與增壓比
（6）工作環(huán)境溫度攝氏度
（7）外觀顏色
（8）結(jié)構(gòu)形式和最大偏載角
3、氮氣彈簧特點（1）在教小的空間可以產(chǎn)生較大的初始壓力，不需要預(yù)緊，傳力模塊一開始與氮氣彈簧柱塞接觸就具有彈壓力。一個
氮氣彈簧可以代替多個彈簧，對于工作行程相同的模具，采用氮氣彈簧的模具高度要比采用彈簧的模具高度小很多。
（2）彈壓力在整個行程中，可以基本保持恒定；
（3）根據(jù)不同的冷沖壓工序要求，其彈壓力的大小，受力點的位置可以隨時準(zhǔn)確方便的調(diào)節(jié)，在模具設(shè)計和調(diào)試中，可以很方便實現(xiàn)彈壓力平衡；
（4）簡化模具壓力、卸料等結(jié)構(gòu)，簡化模具設(shè)計，縮短模具制造周期；提高沖壓件質(zhì)量，保證沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定，縮短在壓力機上更換模具時間，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本，壓模精確度高；
（5）使用壽命長、安全、可靠，安裝和維修簡單、可靠、方便；
（ 6）適用與作為不需要外加動力源的氣墊裝置。
