1、氮氣彈簧設(shè)計原理 應(yīng)當說明,除了理論計算之外,氮氣缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計、密封技術(shù)是氮氣彈簧質(zhì)量評定的關(guān)鍵技術(shù)。從目前產(chǎn)品來看,氮氣彈簧的結(jié)構(gòu)一般可以分為:活塞式同柱塞式兩大類型,采用單腔或腹腔的氣室結(jié)構(gòu),氣室設(shè)計上多為背壓式機構(gòu)。從整體而言,氮氣彈簧可分為獨立式和非獨立式二大類型??蛇\動部分和不可運動部分的結(jié)構(gòu),沖氣、配氣結(jié)構(gòu)和形式等的設(shè)計均與制造工藝技術(shù)相關(guān)聯(lián),與新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用相關(guān)聯(lián),這些新技術(shù)的應(yīng)用程度,都將直接影響氮氣彈簧的技術(shù)性能指標,影響氮氣彈簧品質(zhì)的高低。從這個意義說,氮氣彈簧又是一種綜合各項新技術(shù)應(yīng)用的產(chǎn)品。
氣體密封形式和技術(shù)是一項復雜的工作,密封高壓氣體就更復雜,高壓氣體不僅要很好地長期密封,并要在這壓力下循環(huán)工作,有時其增壓比高達1.6―2.0,因此高壓氣體的長期密封,要比高壓液體的密封困難得多,它是一項綜合性的技術(shù),這其中有密封的結(jié)構(gòu)形式,靜密封與動密封的路徑、形式,缸壁的制造精密、表面粗糙度、表面處理技術(shù)、密封材料的選擇、密封可靠性與壽命等。目前,氮氣彈簧制造技術(shù)以美國DADCO最為領(lǐng)先,占全球銷售量的60%,比一般氮氣彈簧高出50%的壽命。
2、氮氣彈簧基本性能參數(shù) 氮氣彈簧的設(shè)計固然是希望拓寬應(yīng)用面,能適用于各種不同的環(huán)境條件,不同的工藝要求,但就目前出現(xiàn)的優(yōu)質(zhì)氮氣彈簧,一般來說是在常溫下使用,對于高溫的環(huán)境,應(yīng)另作別論。其使用環(huán)境是:頻率響應(yīng)每分鐘不高于40次;柱塞或活塞的運動速度應(yīng)有30―40米/分;備用行程一般設(shè)計為3毫米;能在常溫下正常使用。在這種條件下氮氣彈簧的性能參數(shù)可以確定為以下幾項內(nèi)容:
(1)沖氣額定壓力巴
( 2)額定初始壓力牛頓
(3)有效工作行程毫米
(4)一次沖氣壽命米或次
(5)特性曲線與增壓比
(6)工作環(huán)境溫度攝氏度
(7)外觀顏色
(8)結(jié)構(gòu)形式和最大偏載角
3、氮氣彈簧特點(1)在教小的空間可以產(chǎn)生較大的初始壓力,不需要預緊,傳力模塊一開始與氮氣彈簧柱塞接觸就具有彈壓力。一個
氮氣彈簧可以代替多個彈簧,對于工作行程相同的模具,采用氮氣彈簧的模具高度要比采用彈簧的模具高度小很多。
(2)彈壓力在整個行程中,可以基本保持恒定;
(3)根據(jù)不同的冷沖壓工序要求,其彈壓力的大小,受力點的位置可以隨時準確方便的調(diào)節(jié),在模具設(shè)計和調(diào)試中,可以很方便實現(xiàn)彈壓力平衡;
(4)簡化模具壓力、卸料等結(jié)構(gòu),簡化模具設(shè)計,縮短模具制造周期;提高沖壓件質(zhì)量,保證沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定,縮短在壓力機上更換模具時間,提高勞動生產(chǎn)率,降低成本,壓模精確度高;
(5)使用壽命長、安全、可靠,安裝和維修簡單、可靠、方便;
( 6)適用與作為不需要外加動力源的氣墊裝置。