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1、氮氣彈簧基本性能參數(shù)
　　 氮氣彈簧的設(shè)計固然是希望拓寬應(yīng)用面，能適用于各種不同的環(huán)境條件，不同的工藝要求，但就目前我們推薦的氮氣彈簧，一般說來是在常溫下使用，對于高溫的環(huán)境，應(yīng)當(dāng)另作別論。其使用環(huán)境是：頻率響應(yīng)每分鐘不高于40次；柱塞或活塞的運動速度應(yīng)有30-40米/分；備用行程一般設(shè)計為3毫米；能在常溫下正常使用。在這種條件下氮氣彈簧的性能參數(shù)可以確定為以下幾項內(nèi)容：
　　(1)充氣額定壓力巴
　　(2)額定初始彈壓力牛頓
　　(3)有效工作行程毫米
　　(4)一次充氣壽命米或次
　　(5)特性曲線與增壓比
　　(6)工作環(huán)境溫度攝氏度
　　(7)外觀顏色
　　(8)結(jié)構(gòu)形式和最大偏載角
2、氮氣彈簧的特點
　　 氮氣彈簧的特點可歸納為以下幾方面：
　　 (1)在較小的空間中，可以產(chǎn)生較大的初始彈壓力，不需要預(yù)緊，傳力模塊一俟開始與氮氣彈簧柱塞接觸就具有彈壓力。一個氮氣彈簧可以代替多個彈簧，對于工作行程相同的模具，采用氮氣彈簧的模具高度要比采用彈簧的模具高度小很多；
　　 (2)彈壓力在整個行程中，可以基本保持恒定；
　　 (3)根據(jù)不同的冷沖壓工序要求，其彈壓力的大小、受力點的位置可以隨時調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)準(zhǔn)確、方便，在模具設(shè)計和調(diào)試中，可以很方便實現(xiàn)彈壓力的平衡；
　　 (4)簡化模具壓力、卸料等結(jié)構(gòu)，簡化模具設(shè)計，縮短模具制造周期；
　　 (5)提高沖壓件質(zhì)量，保證沖制件質(zhì)量穩(wěn)定，縮短在壓力機(jī)上更換模具時間，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本；
　　 (6)使用壽命長、安全、可靠，安裝和維修簡單、可靠、方便；
　　 (7)適用于作為不需要外加動力源的氣墊裝置。

3、在模具設(shè)計中選擇應(yīng)用氮氣彈簧
①氮氣彈簧彈壓力的選擇
　　在進(jìn)行冷沖模具設(shè)計中應(yīng)用氮氣彈簧技術(shù)時，第一個碰到的問題就是彈壓力的選擇，選擇什么型式的氮氣彈簧，選擇多大力量的氮氣彈簧來滿足沖壓工藝的要求，解決這樣的問題，通常需要考慮三個方面的問題：
　　 (1)氮氣彈簧彈壓力大小。
　　 (2)氮氣彈簧的數(shù)量。
　　 (3)氮氣彈簧的增壓比。

②氮氣彈簧行程選擇

　　氮氣彈簧的行程應(yīng)滿足沖壓工藝的要求，不同的沖壓工序，要求的行程大小都不一樣。沖裁分離工序，要求彈壓力大、行程?。焕庸ば蛞话阋笮谐瘫容^大，作為壓邊力功能的氮氣彈簧，要求氮氣彈簧的特性曲線比較平緩，在拉延過程中，壓邊力基本上變化不大，也就是彈壓力基本保持恒定；對于頂出、卸件，那就要求有足夠的力量和行程；在彎曲和翻邊工藝中，通常都要求起始力大，以便能壓住工件，防止工件在彎曲過程中產(chǎn)生側(cè)滑或移動，一般說來行程也要求比較大。不論哪一種情況，氮氣彈簧的總高度不要太高，以避免發(fā)生不穩(wěn)定的現(xiàn)象，避免氮氣彈簧在模具上安裝時，結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，增加工裝費用，如果將氮氣彈簧安裝在上模內(nèi)，無論是頂件板或是壓邊圈，都必須留有間隙，以確保氮氣彈簧平穩(wěn)地工作；有時為了安全起見，避免意外的情況發(fā)生，在設(shè)計選用氮氣彈簧時還考慮加大3-5毫米安全行程，從而保證氮氣長久正常地工作。