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在模具設(shè)計中選擇應(yīng)用氮氣彈簧注意哪些問題?


1、氮氣彈簧彈壓力的選擇

  在進行冷沖模具設(shè)計中應(yīng)用氮氣彈簧技術(shù)時,第一個碰到的問題就是彈壓力的選擇,選擇什么型式的氮氣彈簧,選擇多大力量的氮氣彈簧來滿足沖壓工藝的要求,解決這樣的問題,通常需要考慮三個方面的問題:

  (1)氮氣彈簧彈壓力大小。

  (2)氮氣彈簧的數(shù)量。

  (3)氮氣彈簧的增壓比。

2、氮氣彈簧行程選擇

  氮氣彈簧的行程應(yīng)滿足沖壓工藝的要求,不同的沖壓工序,要求的行程大小都不一樣。沖裁分離工序,要求彈壓力大、行程??;拉延工序一般要求行程比較大,作為壓邊力功能的氮氣彈簧,要求氮氣彈簧的特性曲線比較平緩,在拉延過程中,壓邊力基本上變化不大,也就是彈壓力基本保持恒定;對于頂出、卸件,那就要求有足夠的力量和行程;在彎曲和翻邊工藝中,通常都要求起始力大,以便能壓住工件,防止工件在彎曲過程中產(chǎn)生側(cè)滑或移動,一般說來行程也要求比較大。不論哪一種情況,氮氣彈簧的總高度不要太高,以避免發(fā)生不穩(wěn)定的現(xiàn)象,避免氮氣彈簧在模具上安裝時,結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,增加工裝費用,如果將氮氣彈簧安裝在上模內(nèi),無論是頂件板或是壓邊圈,都必須留有間隙,以確保氮氣彈簧平穩(wěn)地工作;有時為了安全起見,避免意外的情況發(fā)生,在設(shè)計選用氮氣彈簧時還考慮加大3-5毫米安全行程,從而保證氮氣長久正常地工作。

3、氮氣彈簧結(jié)構(gòu)形式的選擇

  在模具設(shè)計中使用氮氣彈簧時,首先需要決定氮氣彈簧的結(jié)構(gòu)形式。有以下幾種形式可以供選擇:獨立式氮氣彈簧、氮氣彈簧座板式、管路連接式等。這些基本的結(jié)構(gòu)形式都有各自的特點和一定的應(yīng)用范圍,需要根據(jù)零件的沖壓工藝要求、模具的結(jié)構(gòu)形式、使用設(shè)備、工作環(huán)境、工作條件、模具的成本和調(diào)整維修方便等因素,綜合考慮選擇。

4、在冷沖壓模具設(shè)計中選用氮氣彈簧時應(yīng)考慮的幾個問題

  氮氣彈簧技術(shù)有其自身的特點和一定的使用范圍,正確地去約束該項技術(shù)的應(yīng)用范圍,才能充分發(fā)揮其作用,從而得到理想的效果。

(1)氮氣彈簧特性曲線的選擇

  對于各種不同的沖壓工藝,都有不同的工藝要求,選擇采用氮氣彈簧技術(shù)時,要適應(yīng)其工藝需要。例如在整個工作行程中要求彈壓力基本保持恒定,這一點應(yīng)當(dāng)說僅僅對于拉延壓邊作用而言,對于其他的工藝,就未必都要求彈壓力基本恒定了,彈壓力的恒定與否,影響不是很大。但是從經(jīng)濟角度說,就有比較大的影響,因為各個工廠生產(chǎn)的氮氣彈簧價格,是與其性能相關(guān)的,同樣的彈壓力,采用力量恒定的氮氣彈簧要比力量不恒定的貴,同一規(guī)格的氮氣彈簧行程越長越貴。目前氮氣彈簧技術(shù)投入市場的歷史不長,采用氮氣彈簧一次投入的費用相對于其他彈性元件要高,如果不充分考慮其經(jīng)濟性,盲目選擇高性能的氮氣彈簧,必將影響模具成本的提高,且也無比必要。因此,要根據(jù)不同的工藝要求,選擇不同的氮氣彈簧特性曲線,從而獲得最佳的性價和最好的經(jīng)濟效益。

(2)彈壓力平衡

  在模具設(shè)計中彈壓力的傳遞應(yīng)當(dāng)保持平衡,選擇應(yīng)用氮氣彈簧往往不止一個,那么,著力點的布置等都需要圍繞解決一個平衡問題,從沖壓工藝角度說,也是需要考慮沖壓力平衡的問題,以利于提高模具的使用壽命,保證沖壓零件的質(zhì)量。從氮氣彈簧的使用得知,氮氣彈簧是同零件直接發(fā)生接觸,都是通過設(shè)計的頂件板、頂件塊、壓邊圈、斜楔塊等模具零件將彈壓力傳遞給模具工作零件,那么頂件板等模具工作零件的運動平衡與否,同力系的布置有關(guān);另一方面頂件板也是起到傳遞力量給氮氣彈簧的作用,因此為了避免產(chǎn)生氮氣彈簧承受偏載,提高氮氣彈簧的使用壽命,提高模具的使用壽命,應(yīng)采用氮氣彈簧壓力系中心與沖壓力中心相重合的設(shè)計方法。

(3)穩(wěn)定性

  氮氣彈簧無論在安裝時或是工作時,都需要相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性和可靠性,正因為它的彈壓力相當(dāng)大,一個氮氣彈簧在不大的體積內(nèi),要釋放出幾百公斤甚至幾噸的力量,而這個過程又是在反復(fù)不斷地進行,因此,保持其工作的穩(wěn)定性就相當(dāng)?shù)闹匾?。安裝緊固時,尤其是使用力量較大的氮氣彈簧,必須是被確保牢固,特別是反置氮氣彈簧或是安裝在上模的,氮氣彈簧需要隨滑塊的運動而不斷地相對運動,只有牢固的連接才能保證氮氣彈簧正常、穩(wěn)定的工作。因此往往設(shè)計安裝氮氣彈簧時,或在缸體或在柱塞開設(shè)有一定深度的安裝沉孔,以確保其正位,避免發(fā)生偏斜。

(4)避免沖擊

  應(yīng)當(dāng)說氮氣彈簧的工作性質(zhì)是屬于柔性范疇,在模具工作過程中,開啟與閉合都應(yīng)當(dāng)是比較平順,不應(yīng)當(dāng)出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象,為了達到這個目的,對于采用獨立式氮氣彈簧,設(shè)計人員要充分考慮到這一點。因為如前所述,氮氣彈簧的頻率響應(yīng)是很高的,零件一經(jīng)接觸氮氣彈簧柱塞桿就可產(chǎn)生彈壓力,根本不面要有預(yù)緊的過程,那么隨著壓力機滑塊上、下運動,氮氣彈簧開啟(膨脹)和閉合(壓縮)響應(yīng)是很快的,如果設(shè)計不當(dāng),尤其是在小噸位壓力機上使用氮氣彈簧,就有可能會出現(xiàn)氮氣彈簧推動滑動塊回程的現(xiàn)象,破壞了曲柄壓力機滑塊運動曲線,導(dǎo)致出現(xiàn)震動沖擊現(xiàn)象。因此,應(yīng)當(dāng)盡量避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

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