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東莞市米奇進(jìn)出口有限公司
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潤滑劑對氮?dú)鈴椈傻闹卮笥绊?/strong>


近年來,模具技術(shù)和模具制造水平有了很大的發(fā)展和提高,模具正朝著精密、高效、長壽命方向迅速發(fā)展,原有的彈性元件,彈簧、橡膠、氣墊在模具的使用中都存在著一定的缺陷,如彈簧、橡膠在使用時必須預(yù)緊,并且壓縮到一定的程度后很難再變形,所提供的壓力曲線也不能滿足各種沖壓工藝的要求,嚴(yán)重影響了沖壓件的質(zhì)量及產(chǎn)品合格率。氣墊雖然能彌補(bǔ)這些不足,但采用壓力機(jī)氣墊時,模具的設(shè)計、調(diào)整、使用不方便,氣墊所提供的力也不準(zhǔn)確,占用的空間比較大,引出人們希望開發(fā)出新型的彈性功能部件來代替常規(guī)的彈性元件。

氮?dú)鈴椈墒抢玫獨(dú)獾目蓧嚎s性原理來設(shè)計的具有高彈性功能部件,氮?dú)鈴椈蓪⒏邏憾栊詺怏w氮?dú)饷芊庠诖_定的容器內(nèi),外力通過柱塞將氮?dú)鈮嚎s,靠高壓氮?dú)獾呐蛎泚慝@得強(qiáng)大的彈壓力。和其他的彈性元件相比,氮?dú)鈴椈删哂幸韵碌莫?dú)特優(yōu)點(diǎn):1.在較小的空間內(nèi)不需要預(yù)緊就可以產(chǎn)生較大的初始彈壓力;2.強(qiáng)大的彈壓力使一個氮?dú)鈴椈赡軌虼娑鄠€彈簧;3.在模具整個行程中,彈壓力可以基本保持恒定;4.彈壓力的大小、受力點(diǎn)位置可以隨時間調(diào)整;5.簡化模具結(jié)構(gòu),方便模具設(shè)計,縮短制模周期,保證沖壓件質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率;6.使用安全、可靠、壽命長,安裝和維修簡單、可靠、方便。

氮?dú)鈴椈刹还茉谀膫€領(lǐng)域中應(yīng)用,都要有足夠長的壽命,如果它的壽命不長,那么對氮?dú)鈴椈傻难芯繉⑹呛翢o意義的。氮?dú)鈴椈傻膲勖L短的關(guān)鍵是往復(fù)軸高壓氣體動密封的壽命問題,影響氮?dú)鈴椈蓧勖囊蛩睾芏啵纾褐麠U導(dǎo)向精度不夠或?qū)蛱L或?qū)蛱?,都會引起偏載,使運(yùn)動不穩(wěn),造成運(yùn)動副磨損嚴(yán)重,從而降低壽命;動密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計對壽命也較大,一般要求動密封性結(jié)構(gòu)有自緊式的密封效果,在工作壓力之下,使密封環(huán)與柱塞或活塞金屬表面的接觸應(yīng)力增加,擠壓應(yīng)力增大,密封作用增加;另外,氮?dú)鈴椈上鄬瑒颖砻娴牟馁|(zhì)、加工精度、加工方法等因素也影響著氮?dú)鈴椈傻膲勖?;氮?dú)鈴椈傻拿芊饨橘|(zhì)是高壓氣體,運(yùn)動部件之間的潤滑調(diào)價、摩擦磨損狀況也成為影響氮?dú)鈴椈蓧勖闹匾蛩兀蚧钊谶\(yùn)動過程中要與密封件、導(dǎo)向件之間在高壓下產(chǎn)生摩擦、磨損,如果潤滑效果不好或者無潤滑,運(yùn)動機(jī)械能將轉(zhuǎn)化成熱能,使氮?dú)鈴椈缮郎兀瑥亩茐牡獨(dú)鈴椈傻慕^熱、壓縮和膨脹的過程,同時還會加劇運(yùn)動副的摩擦,磨損,導(dǎo)致高壓氣體泄漏,縮短氮?dú)鈴椈傻膲勖?,因此,潤滑對氮?dú)鈴椈善鹬陵P(guān)重要的作用。

氮?dú)鈴椈扇鐫櫥慕鉀Q方案。氮?dú)鈴椈傻臐櫥捎跉怏w密封要求,故只能在缸內(nèi)進(jìn)行。氮?dú)鈴椈稍诠ぷ鲿r,絕不允許從外部加入潤滑劑,否則會像唧筒一樣將外部的潤滑油吸入缸內(nèi),導(dǎo)致壓力增高,破壞缸內(nèi)的增壓比,可能使缸筒添加過量的潤滑劑也會影響氮?dú)鈴椈傻脑鰤罕群偷獨(dú)鈴椈傻奶匦浴?傊?,潤滑方式與效果好壞,將直接影響到氮?dú)鈴椈傻氖褂脡勖愿邏簹怏w為工作介質(zhì)的氮?dú)鈴椈傻臐櫥瑔栴}可以通過以下方法來解決:

1.               可在動密封中的密封環(huán)上涂上覆固體潤滑的材料。固體潤滑就是在動接觸的兩個表面之間用固體粉末或覆層隔開,減小摩擦,防止咬死。固體潤滑材料在氮?dú)鈴椈傻臐櫥兄饕幸韵伦饔茫?span>a.摩擦表面之間摩擦小,且平穩(wěn)可控;b.在氮?dú)鈴椈傻墓ぷ鳒囟确秶鷥?nèi)化學(xué)成分穩(wěn)定,對承載材料無腐蝕;c.牢固地粘貼在摩擦表面上不會很快脫落;d.有一定的耐磨性,能保持長壽命;e.五毒、經(jīng)濟(jì)、工藝簡單。用作氮?dú)鈴椈晒腆w潤滑的材料包括層狀物(二硫化鉬,二硒化鎢,石墨,二硫化鎢等)、聚合物(聚四氟乙烯,聚三氟乙烯,聚氟乙烯,尼龍)、其他無機(jī)化合物等。當(dāng)前用的最多的還是石墨、二硫化鉬和聚四氟乙烯。其中二硫化鉬在氮?dú)鈴椈傻膽?yīng)用中性能較好,在氮?dú)鈴椈傻墓ぷ鬟^程中能保持低的摩擦系數(shù),并且摩擦系數(shù)隨著滑動速度和載荷的增大而減小。

2.               將動密封環(huán)采用耐磨的自潤滑材料制造。在動密封環(huán)材料中可以加入潤滑材料,其中聚四氟乙烯在氮?dú)鈴椈傻膽?yīng)用中表現(xiàn)出良好的性能,在氮?dú)鈴椈晒ぷ鞯倪^程中,由于聚四氟乙烯具有各向異性,在滑動摩擦條件下,能發(fā)生良好的導(dǎo)向作用,它的摩擦系數(shù)低于通常用的固體潤滑材料,可保持在0.04左右,在高負(fù)荷條件下,可以達(dá)到0.016。目前有一種可以替代四氟乙烯的超高硬度自潤滑聚氨酯-X-ECOPUR,將X-ECOPUR應(yīng)用在氮?dú)鈴椈缮闲Ч^好。與四氟乙烯相比,X-ECOPUR具有相似的硬度,但它具有更低的變形率,因此使氮?dú)鈴椈傻陌惭b方便簡單;它的抗磨性很高,摩擦力大致保持在550N,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于四氟乙烯類材料;X-ECOPUR的密封性能更為優(yōu)越,通常情況下為了滿足密封的低泄露一切,通常采用昂貴的多密封來實(shí)現(xiàn),而X-ECOPUR使用單一的密封就可以達(dá)到更低的泄露量的要求,它可以使氮?dú)鈴椈删哂懈L的使用壽命,承受較大的壓力和擠出間隙,因此,X-ECOPUR在氮?dú)鈴椈缮系膽?yīng)用將勢在必行。

3.               將導(dǎo)向環(huán)材料加入自潤滑材料。由于氮?dú)鈴椈傻膱A柱很長,故在氮?dú)鈴椈芍斜仨毤訉?dǎo)向環(huán)。為了提高氮?dú)鈴椈傻臐櫥饔?,可以在?dǎo)向環(huán)材料中加自潤滑劑,以減小摩擦,降低磨損,延長氮?dú)鈴椈傻氖褂脡勖?

 

 

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